上海谷邦模具离子氮化配件厂是一家经国家相关部门批准注册的企业。
我厂目前拥有国内最先进金属表面离子渗氮设备ldmc-dg-100真空辉光脉冲离子氮化炉，炉内的气体、气压、温度由计算机全程控制。从而实现高硬度、高精度、高效率的氮化处理。
最大优点：氮化之后，变形量极小，耐磨耐腐蚀，适合于成品件的加工处理被氮化的产品变形极小、耐磨性及耐腐蚀性强、外观银亮。真空离子氮化作为一种全新的渗氮方法，现已广泛应用于汽车、造船、纺织机械、石化机械、精密仪器、齿轮、驱动轴、蜗轮与蜗杆、机床主轴、挤压机杆、套筒、凸轮、瓦楞纸轧辊、丝杠、曲轴、阀、模具、粉末冶金链轮、减速机的同步环、液压缸、导向板、导线筒等许多领域，其应用范围随着工艺的不断开发将日益扩大。
我厂承接：碳钢、合金结构钢、工模具钢、不锈钢、铸铁等金属零部件的离子氮化（硬氮化及软氮化）。
与气体渗氮相比，离子氮化具有许多优点，主要表现在以下几个方面 ：
一、由于离子氮化是在真空中进行，因而可获得无氧化的加工表面，也不会损坏被处理工件的表面光洁度。而且由于是在低温下进行处理（380℃起即可进行氮化处理），被处理工件的变形量极小，可以满足高精度的零部件要求，处理后无需再进行加工，可直接装机使用，极适合于成品的处理。
二、通过调节氮气、氢气及其它（如碳、氧、硫等）气体的比例，可自由地调节化合物层的相组成，从而获得预期的机械性能。
三、由于不锈钢表面钝化膜的阻碍，传统的气体氮化前必须做去钝处理，因工艺十分繁杂，且不易控制，效果也难保证。离子渗氮的溅射作用可有效地除去这层钝化膜，而无需做去钝处理，因此离子氮化工艺为不锈钢的表面强化提供了一条新的途径。
四、除上述优点以外，经离子渗氮的工件在耐磨性、耐腐蚀性等方面均优于气体渗氮。

主营各种金属热处理的离子氮化。