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五金机械加工厂之慢走丝加工与哪些因素有关

有 98 人浏览 日期:2019-08-16   来源:互联网   进入发布者【mj001商铺 放大字体  缩小字体

文章摘要:在精密五金加工精度方面,为了控制成本,经常需要降低送丝速度。但是,如果送丝速度过低,会降低整个放电过程中的线损速度。新丝填充速度越大,上加工间隙越大,下加工间隙越小,差异越大

       慢走丝对于小型精密五金加工具有重要意义。许多微小的孔或特殊形状的零件不能在其它机床上加工。它们必须用线切割机床来完成。当精度要求较高时,需要慢速走丝。五金机械加工厂之慢走丝加工与哪些因素有关?
       灯丝成本低,但工件的最小凹半径相对较小,但由于其强度有限,张力不能调整得太大,所以电极丝在加工过程中的滞后较大,影响了金属加工的精度。加工灯丝在承受电流密度方面相对较弱,加工效率有限。细线能承受较大的张力和电流密度,从而获得较高的加工精度和效率。但是,最小凹半径较大,电极丝的材料消耗也大大增加。增加运营成本。因此,在考虑效率和精度因素后,还需要根据工件最小凹角的要求来选择丝径。

       在精密五金加工精度方面。为了控制成本,经常需要降低送丝速度。但是,如果送丝速度过低,会降低整个放电过程中的线损速度。新丝填充速度越大,上加工间隙越大,下加工间隙越小,差异越大。处理电流越大,差异越大,硬件处理精度越差。导线在放电路径上停留的时间越长,导线的损耗就越大,每单位长度所承受的热量也越大。数量越大,越有可能造成断线。因此,根据加工电流的大小,有必要选择合适的线速。
关键词: 五金加工
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