我国液压缸、气动密封行业的发展大致可分为三个阶段，即：
从20世纪50年代初到60年代初，这是第一阶段。
从60年代到70年代，专业化生产体系不断壮大。
80年代和90年代发展迅速。
20世纪50年代初，机床行业开始生产磨床、拉床、仿形车床等液压传动装置。液压元件由机床厂液压车间自行生产。
到20世纪60年代末和70年代初，随着生产机械化的发展，特别是在为第二汽车制造商提供高效、自动化的设备的推动下，液压元件的制造迅速发展，并有一批中小企业已成为液压元件的专业生产企业。
1973年，在机床、农业机械、工程机械等行业，已发展了100多家生产液压件的专业工厂，年产量超过100万台，初步形成了一个独立的液压件制造业。形状。此时，液压件产品已从苏联的仿制产品发展到引进技术和自主设计相结合的产品。压力已发展到中高压。开发了电液伺服阀及其系统，进一步拓展了液压应用领域。
在橡胶塑料密封、机械密封和柔性石墨密封的密封行业中，挤出橡胶塑料密封和普通O形圈、油封等石棉密封的生产始于20世纪50年代初，而在20世纪60年代初，机械密封和柔性石墨密封开始出现在市场上。待开发和制造。
20世纪70年代，在原燃部、机械部、农机部等部门建立了一批专门的工厂，正式形成了行业，为印章行业的发展和壮大奠定了基础。
80年代，在改革开放政策的指导下，随着机械工业的发展，基础部件落后于主机的矛盾日益突出，引起了有关部门的关注。从那以后，它进入了一个快速发展的时期。引进国外先进技术60余项，其中液压40余项，气动7余项。经过消化吸收和技术改造，已批量生产，成为行业的主导产品。
近年来，工业界加大了技术改造力度。1991年至1998年，地方和企业自筹资金总投资约20亿元，其中水压16亿元以上。经过技术改造和关键技术问题的解决，多个大企业的技术水平进一步提高，工艺装备得到了很大的提高，为高起点、特殊技术的形成打下了良好的基础。化和量产。
近年来，在各种所有制共同发展的原则指导下，不同所有制的中小企业迅速崛起，呈现出旺盛的生命力。随着对外开放的深入，三大资本企业发展迅速，对提高产业水平，扩大出口起到了重要作用。
目前，我国已建立了柱塞泵/马达、转向器、液压控制阀、液压系统、静液压传动装置、液压铸造、气动控制阀、气缸、气源处理三元元件、机械密封、橡塑密封等产品。合资或外商独资的生产企业。引进产业100多个，引进外资3亿多美元。
1基本概况
经过40多年的努力，我国液压打包机、气动密封行业已经形成了较为完整的门类，具有一定的生产能力和工业系统的技术水平。
据1995年第三次全国工业普查统计，全国共有国有、村办、私营、合作、个体和“三资”企业1300余家，年销售收入100多万元，其中液压、气动、密封等行业销售收入100多万元。其中液压部分约700个，气动密封部分约300个。根据1996年国际同行业统计，我国液压工业总产值23.48亿元，居世界第六位；气动工业总产值4.19亿元，居世界第零位。世界。
2当前供需概况
通过技术引进、自主开发和技术改造，高压柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、通用液压阀、气缸、无油润滑气动部件和各种密封件等大型产品的技术水平具有重要意义。大幅度提高，批量生产稳定，保证了各类主机产品水平的提高。
目前，液压、气动、密封产品共有3000多个品种和23000多个规格。其中液压1200多个品种、10000多个规格（其中液压产品60个品种、500个规格）；气动1350多个品种、8000多个规格；橡塑密封350多个品种、5000多个规格。基本能满足各种主机产品的一般需要，主要成套设备的品种匹配率也可达到60%。以上，并开始有少量出口。
1998年，国内液压件产量480万台，销售额约28亿元（70%为机械系统）；气动件产量360万台，销售额约5.5亿元（60%为机械系统）；密封件产量约8亿元，销售额约10亿元（其中50%为机械系统）。
根据中国液压气动密封协会1998年年报，液压产品产销率为97.5%（液压101%），气动95.9%，密封98.7%。这充分反映了产销的基本趋同。
我国液压、气动、密封等行业虽然取得了很大进展，但每年都有大量的液压、气动、密封产品进口，以满足关键主机、进口主机和主要技术设备的需求。
据海关统计及相关数据分析，1998年进口液压、气动、密封产品约2亿美元，其中液压约1.4亿美元，气动近2.3亿美元，密封约3亿美元，较上年略有下降。1997年。从数量上看，进口产品的国内市场份额约为30%。1998年国内市场液压件总需求量约600万件，总销售额近40亿元；气动件总需求量约500万件，总销售额超过7亿元；密封件总需求量为ABO。总销售额约13亿元。
三、未来发展趋势
随着社会主义市场经济的深入，液压、气动、密封产品的供求关系发生了重大变化。从长远来看，以“短缺”为特征的卖方市场已被以“结构性过剩”为特征的买方市场所取代。
从整体产能来看，目前处于供过于求的状态，特别是一般的低档液压、气动、密封等零部件，普遍超出了需求；而主机急需的高参数、高附加值的产品无法满足需求。t市场的需求，只能依靠进口。
中国加入世贸组织后，其影响可能会更大。因此，在“十五”期间，工业产值的增长不能依靠数量的增长，而应针对产业本身的结构性矛盾，加大调整产业结构和产品结构的力度，即S、依靠质量的提高，促进产品技术的升级，以适应和刺激市场需求，实现更大的发展。
